Langsung ke konten utama
WhatsApp
Menu

Lini Pengantongan & Paletisasi Lengkap

Hubungkan pengumpanan bahan, pengantongan, konveyor, dan paletisasi dalam satu aliran kantong sesuai tata letak pabrik.

Apa yang perlu ditangani?

Bahan dan kantong

Pastikan kebutuhan pengumpanan, pengisian, dan penutupan.

Laju produksi dan palet

Tinjau aliran kantong, pola palet, dan penanganannya.

Lokasi dan antarmuka

Sampaikan ruang yang tersedia dan peralatan yang sudah ada.

Satu lini terpadu.

  1. Umpan
  2. Timbang
  3. Isi
  4. Tutup
  5. Pindahkan
  6. Paletisasi

Rencanakan peralatan sebagai satu sistem.

Contoh kombinasi peralatan pengantongan, konveyor, dan paletisasi robotik
Contoh kombinasi peralatan. Sambungan akhir mengikuti tata letak yang disepakati.

Peralatan utama.

Pengantongan

Sesuaikan pengumpanan, penimbangan, pengisian, dan penutupan dengan kantong.

Konveyor

Tinjau penataan kantong, ketinggian, dan pemindahannya.

Paletisasi

Pilih metode sesuai kondisi kantong dan susunan palet.

Peralatan nyata saat bekerja.

Demonstrasi peralatan pengantongan dan paletisasi secara terpisah.

Uji pengantongan otomatis di bengkel
Demonstrasi paletisasi robotik

Lini baru atau lini pengemasan yang sudah ada.

Instalasi baru

Sesuaikan keluaran hulu dengan pengantongan dan paletisasi.

Lini pengemasan yang sudah ada

Tinjau pelepasan, konveyor, dan ruang palet.

Antarmuka

Pastikan kontrol, pelindung, dan akses dalam satu lingkup.

Antarmuka yang perlu dipastikan

Satu lini terpadu.

  1. Umpan
  2. Timbang
  3. Isi
  4. Tutup
  5. Pindahkan
  6. Paletisasi

Pengantongan dan paletisasi saat bekerja.

Demonstrasi peralatan pengantongan dan paletisasi secara terpisah.

Lini baru atau lini pengemasan yang sudah ada.

Sepakati lingkup satu mesin atau lini terpadu: peralatan yang dipasok Wisdom, peralatan pelanggan yang tetap digunakan, peralatan atau pekerjaan yang tidak termasuk, serta tanggung jawab pada setiap antarmuka.

Antarmuka yang perlu dipastikan

Pastikan pelepasan hulu, pemindahan dan metode penutupan kantong, ketinggian konveyor, pasokan palet, serta pengeluaran palet terisi. Sepakati kontrol, pelindung, dan akses operator sebelum menetapkan tata letak akhir.

Sepakati pemasangan kantong oleh operator atau secara otomatis, serta tugas operator pada tahap penutupan. Penjahitan dapat diintegrasikan untuk kantong yang sesuai; penyegelan perlu dikonfirmasi berdasarkan bahan kantong dan lapisan dalam (liner), jika ada.

Jika memakai stasiun robotik, Wisdom mengintegrasikan robot industri yang dibeli. Komponen kontrol dapat berasal dari pemasok lain; sepakati tanggung jawab pasokan dan integrasinya.

Pilih antarmukanya: otomatisasi pengantongan (EN) dan metode paletisasi (EN).

Peralatan terkait dan perencanaan.

Diskusikan keseluruhan lini.

Sampaikan jenis bahan, jenis atau foto kantong, target berat isi, dan kebutuhan produksi per jam. Detail palet, tata letak, serta peralatan yang sudah ada dapat dibahas berikutnya.